Hangzhou Jiayue Intelligent Equipment Co., Ltd.
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  • Tubo-forno-para-óxido de silício-china

Forno de tubo para óxido de silício

Modelo: JYZF1-4RJ

Desempenho do produto


  • Volume de trabalho: Φ 220 × 600mm

  • Potência total: Aproximadamente 32kW


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Descrição Parâmetros Características

Descrição da fornalha de tubo para o óxido de silício

EsteJYZF1-4RJO equipamento é amplamente utilizado para a sinterização de materiais inorgânicos (como selos cerâmicos, carboneto de silício, zircônia, óxido de zinco, alumina, etc.) e materiais metálicos (como carboneto cimentado) sob vácuo ou atmosferas protetoras. Este tipo deMáquina de preparação do ânodoÉ adequado para processos como recozimento, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. O equipamento também é ideal para tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.

Parâmetros da fornalha de tubo para o óxido de silício

Modelo

JYZF1-4RJ

Especificações

1400 °C-Φ 220 × 600mm

Fonte de alimentação

AC 380V ± 10%, 3 fases, sistema de 5 fios, 50Hz/60Hz

Potência Total de Aquecimento

Aproximadamente 32kW

Temperatura máxima

1400 °C

Dimensões da zona de trabalho

Φ 220 × 600mm

Zonas de controle de temperatura

1 zona

Precisão de temperatura

± 1 °C

Vácuo final do estado frio

6,67 × 10 ⁻³Pa (forno vazio, estado frio, após desgaseificação)

Atmosfera protetora

N2 Ar

Pressão de carregamento

≤ 0.03MPa

Dimensões gerais

1250 × 850 × 1800m(L × W × H)

Peso total do equipamento

400Kg


Características da fornalha de tubo para o óxido de silício

  • Design integrado: O equipamento apresenta uma estrutura compacta com um design visualmente atraente. Inclui uma roda de forno embutida para realocação fácil e rápida.

  • Estrutura de elevação inferior: O equipamento adota um design de levantamento de fundo, proporcionando uma estrutura delicada e facilidade de carga e descarga de materiais.

  • Alta automação: O sistema usa uma tela de toque e controle PLC para alta automação, tornando as operações intuitivas e eficientes. A tela de operação exibe o status e os dados de vários componentes em tempo real.

  • Controle de processos e gerenciamento de dados: O sistema oferece suporte a funções de edição, armazenamento, chamada, upload e download de processos online. Dezenas de processos de sinterização podem ser pré-armazenados na tela de toque para facilitar a reutilização, eliminando a necessidade de edição repetida e minimizando erros que podem danificar os produtos.

  • Gravação de dados em tempo real: A temperatura de sinterização, o nível de vácuo e outros dados podem ser gravados em tempo real. Os usuários podem iniciar e interromper a gravação de dados conforme necessário, ajudando a eliminar dados desnecessários e facilitando a consulta e exportação de dados.

  • Alta temperatura de sinterização: O equipamento utiliza um elemento de aquecimento de filamento de molibdênio, que suporta altas temperaturas de sinterização.

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