O equipamento especializado da CHJT para materiais de carbono é projetado para produzir materiais de carbono de alta pureza. O equipamento de carbonização emprega a mais recente tecnologia para garantir processos de produção eficientes e ecológicos, atendendo às demandas dos clientes por materiais de carbono de alta qualidade amplamente utilizados em energia, eletrônica e outras indústrias.
Controle de temperatura: Termopar de rênio de tungstênio
Pressão: ≤ 0,05 MPa
Água de refrigeração: ≤ 45 m³/h
Zona de reação: Φ 650 × 650 × 2000mm
Método de aquecimento: aquecimento de indução
Modo de controle: Instrumento de controle de temperatura continental com operação de tela de toque
Atmosfera protetora: NAGOI ou Ar
Método de controle de temperatura: termômetro infravermelho
Tamanho de trabalho eficaz: φ 600 × 400mm
Taxa de aumento de temperatura: ≤ 10 °C/min
Taxa de refrigeração acima de 700 °C, até 10 °C/min
Taxa de refrigeraçãoAbaixo de 700 °C, <10 °C/min
Taxa de aumento de pressão: ≤ 6,7 Pa/h
Vácuo de limite frio: ≤ 5 Pa
Água de refrigeração: ≤ 50 m³/h
Zona de reação: Φ 550 × 615mm
Elemento de aquecimento: haste de carbono silício
Temperatura máxima: 1400 °C
Precisão de controle de temperatura: ± 1 °C
Controle de temperatura: Termopar tipo S
O equipamento especial de materiais de carbono é usado principalmente em grafite artificial, papel carbono, fibra de carbono, nanotubos de carbono de parede única e outros materiais, grafitização, crescimento de CVD e outros processos, experiências sobre as condições de grande escala, de alta qualidade, de baixa energia da preparação de tais materiais.
No campo de materiais de carbono, oferecemos uma ampla gama de equipamentos de alto desempenho para suportar diferentes estágios deMaterial da fornalhaDesenvolvimento e produção. Nossos fornos de carbonização e grafitização fornecem uma plataforma confiável para o tratamento térmico de materiais, garantindo o controle de temperatura e a regulação da atmosfera durante o processo de síntese. O forno integrado de carbonização e grafitização combina funções de carbonização e grafitização para aumentar a eficiência do processamento de materiais.
Além disso, os fornos de carbonização e de grafitagem pressurizados permitem que os processos de carbonização e de grafitagem sejam realizados sob pressão mecânica, o que aumenta suas propriedades e as torna particularmente adequadas para aplicações onde materiais de carbono de alta qualidade são necessários. Além disso, fornos de carbonização contínua e fornos de grafização contínua são projetados para produção industrial em grande escala para alcançar processos de preparação de material eficientes e estáveis para atender às demandas do mercado.
Nós também oferecemosFornos de nanotubo de carbono de parede única, Projetado especialmente para a síntese de nanotubos de carbono de parede única de alta qualidade, um material avançado com uma ampla gama de aplicações em eletrônica, energia e compósitos. Por meio dessas instalações, estamos empenhados em promover pesquisas e desenvolvimento inovadores de materiais de carbono e fornecer soluções abrangentes e profissionais aos nossos clientes.
O forno de grafitagem experimental é usado principalmente para validação de processos de laboratório de filme de grafeno, papel carbono, filme PI e outros materiais.
O equipamento de grafização vertical inteligente de alta temperatura é usado principalmente para grafizar o filme de dissipação de calor de grafeno e o filme PI, que é adequado para produção e processamento de grau industrial.
O equipamento adota a fonte de alimentação de IGBT, que faz a elevação e o controle da temperatura mais exato e salvar significativamente a energia. Adota tecnologia de controle de temperatura média e baixa para obter controle de temperatura preciso de gama completa e usa termômetro infravermelho para controle de temperatura.
O sistema de vácuo deste equipamento consiste em unidade de bombeamento e tubulação de vácuo de válvula, a unidade de bombeamento adota a bomba mecânica e a válvula seleciona marcas nacionais e importadas, que pode atingir o grau de vácuo de trabalho necessário em não mais de 30 minutos.
O equipamento de crescimento de nanotubos de carbono adota o sistema de resfriamento de água, que fornece refrigerante com temperatura controlada para várias partes do forno, eletrodos e anéis de borracha através de duas formas de abastecimento de água e saída de água para garantir a operação segura do equipamento.
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